HDPE 排水板施工方案
一、HDPE 防排水保護板施工工程基面要求
1、排水板鋪設前需要注意清理基面的瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等雜物并保持基面
平整清潔。
2、基面上的陰陽角處應圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀。
3、在土建、監理、業主、施工方驗收簽字認可后便可進行鋪排水板施工。
二、HDPE 防排水保護板施工的氣候要求
1、 氣溫一般應在五攝氏度以上，低溫時排水板應拉緊些，高溫時排水板應放松些。
2、 風力在四級以下。
3、 氣溫過低時，4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。
4、 在大風天氣，風力影響排水板施工時，待焊的HDPE排水板應用石塊或砂袋壓牢。
三、HDPE 防排水保護板的鋪設
鋪設HDPE排水板是整個防排水系統中較為關鍵的工序。
在鋪設前應對HDPE 排水板外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。
HDPE 排水板裁切之前，應丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在鋪設中排水板與排水 板之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于*坡腳線，即沿坡度方向排列。
鋪設HDPE排水板時應力求焊縫最少，在保證質量的前提也容易保證質量。
HDPE 排水板在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
HDPE 排水板鋪設完成后，應盡量減少在排水板面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE排水板造成危害的物件，均不應放在排水板上或攜帶在排水板上行走，以免對排水板造成意外損傷。
四、HDPE 防排水保護板的焊接和粘接
HDPE 排水板的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用億煒HDPE 防排水保護板專用粘接劑粘接。
具體操作方法如下：
1、熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
2、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE排水板的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3、每次焊接開始時，通常應在現場先進行焊接試樣，搭接寬度不小于100mm，并在現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運和溫度進行微調。
4、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5、在遇上排水板長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向縫粘接好，再焊縱縫，橫向粘接縫相距大于50cm應呈T字型，原則上不得十字交叉。
6、鋪設HDPE排水板時，根據當地氣溫變化幅度和 HDPE排水板性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7、在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者泥沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施的除外。
8、溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
9、HDPE 防排水保護板在焊接時采用穩壓性能好的發電機供電，在采用當地用電時，也必須使用穩壓器。
五、HDPE 排水板施工注意事項
1、 焊機等拖帶電源線的設備在使用過程中，必須*限度的遠離其工作部位，以免損傷電線發生漏電。
2、 焊接機在不使用時，不得直接放置在HDPE排水板面上，應放置在支架或沙袋帶上。
3、 裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。
4、 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
5、 HDPE排水板施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走，不允許從事有可能破壞排水板成品的一切活動。
六、排水板成品檢測和修補
1、 檢測按兩個步驟進行，即目測和破壞試驗。
2、 目測主要是對鋪設的排水板外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3、 進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而排水板基層被撕拉破壞，此時焊接合格。
5、 外觀檢查，發現排水板面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時修補，補疤每邊應超過破損部位50-100mm。
